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大孔弱酸性陽離子樹脂再生混床的填裝建議
2024-10-28 12:55:42 來源：廊坊森納特化工有限公司
產(chǎn)品名稱：
D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介：
D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等
理化性能指標：
指標名稱
指標
執(zhí)行標準：
GB/13659-2008
外觀 ：
乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 ：
H+
含水量 % ：
45-55
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：
≥10.8
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥4.2
濕視密度 g/ml ：
0.72-0.82
濕真密度 g/ml ：
1.14-1.20
范圍粒度 % ：
(0.315
下限粒度 % ：
(<
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數(shù) ：
≤1.70
磨后圓球率 %：
≥90.00
使用參考指標：
指標名稱
指標
pH范圍
5-14
高使用溫度℃
100
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%
≤75.00
工作交換容量 mmol/L
≥1600
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
大孔弱酸性陽離子樹脂再生混床的填裝建議
樹脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹脂時的填裝建議。本方法旨在指導(dǎo)混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的。離子交換樹脂
1、裝樹脂前，應(yīng)仔細檢查交換器：清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物；清洗配水裝置和集水裝置，并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴，防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性，如果存在問題，在可能的情況下進行電火花試驗；無論什么時候，如果可能，應(yīng)在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下)，并觀察流動是否均勻。
離子交換樹脂
2、填裝樹脂：往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度)，以允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強烈沖撞損壞；填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處；以12～15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘；讓樹脂沉降，而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5～10cm處，如果是H+型陽樹脂，繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度，如果是Na+型陽樹脂，應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3～5cm，因為再生后，樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。
進行二次反洗10分鐘，并充分沉降。確保樹脂層面均勻，層高達到上述規(guī)定要求;裝填陰樹脂前，在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后，用5m/h的流速反洗5分鐘；如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型，對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生；正洗樹脂30分鐘，進水從上下同時進行，廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鐘。
離子交換樹脂
3、啟動運行：啟動運行，并監(jiān)測正洗效果，直到出水達到指定的電導(dǎo)率、硅和TOC的水平。
注意：如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì)，有可能存在樹脂“抱團”問題。為消除這種現(xiàn)象，混床應(yīng)至少運行5小時，然后在運行結(jié)束、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘，以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。
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