發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂的貯存與發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂鑒別

發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂的貯存與發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂鑒別
發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。完全滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂的貯存與發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂鑒別

　　一、離子交換樹脂的貯存與運輸

　　離子交換樹脂一般是在充分膨脹、濕潤的球粒狀態(tài)下供應(yīng)，在貯存、運輸過程中要保持包裝完好無損，避免樹脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。

 

離子交換樹脂

　　二、脫水樹脂復蘇

　　樹脂干燥失水是大危險之一，失水樹脂用10%食鹽水浸泡1—2小時，然后稀釋，再投入使用，以防止樹脂水合急劇膨脹而破損。

 

離子交換樹脂

　　三、離子交換樹脂的樹脂鑒別

　　使用單位存放樹脂和填裝時發(fā)生混淆，必須鑒別，確認后，投入裝置，以充分發(fā)揮樹脂的工作性能：

　　1、鑒別001×7和201×7兩種樹脂，可以利用濕真密度不同而區(qū)別，取一點樹脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹脂，下沉的則是001×7陽樹脂。

　　2、鑒別強弱型陽樹脂，一是外觀，強酸性陽樹脂為棕黃色，弱酸性陽樹脂為乳白色或淡黃色，二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷，陽樹脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型，再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹脂明顯大于強酸性樹脂。

　　3、鑒別強弱型陰樹脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無離子水洗凈后，強型陰樹脂呈紫色，大孔強型陰樹脂呈粉紅色，弱型陰樹脂不變色。

 

離子交換樹脂

　　四、離子交換樹脂的復活處理

　　1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積10%的鹽酸，以約0.6m/h流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。

　　2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40-50℃，6%-8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當提高再生劑的濃度和溫度。

　　3、有機物污染：陰樹脂很容易被水中的有機物污染，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復蘇效果。

　　本文從新樹脂預(yù)處理、污染防治方法、儲存以及使用安全四個方面介紹了離子交換樹脂使用過程中需要注意的一些事項，以幫助用戶正確使用離子交換樹脂。