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除重金屬螯合樹脂清洗過程中存在的問題
2024-04-29 08:36:55 來(lái)源:廊坊森納特化工有限公司除重金屬螯合樹脂清洗過程中存在的問題 為有效提高離子膜的使用效率和延長(zhǎng)使用壽命,離子膜燒堿對(duì)鹽水的純凈度有著更高的要求,傳統(tǒng)的沉淀工藝很難使鹽水中的有害離子達(dá)到要求,藍(lán)曉科技LSC-500胺基膦酸樹脂和LSC-100胺基羧酸樹脂可有效脫除鹽水中有害離子Ca2+,Mg2+,Sr2+等,使二次鹽水完全滿足離子膜工藝要求。
除重金屬螯合樹脂清洗過程中存在的問題
陰、陽(yáng)床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽(yáng)床內(nèi)的樹脂輸出用生水,先將上室強(qiáng)酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐,通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進(jìn)入,從頂部排出,樹脂在清洗罐內(nèi)攪動(dòng)、翻騰,通過調(diào)整流量控制樹脂的整體托起高度,由于破碎樹脂體積小,質(zhì)量輕,會(huì)從頂部濾帽隨排液一起排出,從而達(dá)到清洗破碎樹脂的目的。上室強(qiáng)性樹脂清洗完畢后,輸送回陽(yáng)床。本文介紹了離子交換樹脂清洗過程中存在的問題。離子交換樹脂
再將弱酸性陽(yáng)樹脂輸入清洗罐進(jìn)行清洗。陰床的強(qiáng)、弱樹脂清洗方法與陽(yáng)床一樣,也是強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)陰清洗罐。
離子交換樹脂
陰、陽(yáng)床的樹脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐,這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;形花板坡度較小,部分樹脂會(huì)積存在濾帽之間,難以清除。強(qiáng)弱樹脂混合后,會(huì)造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降;周期制水量減少;交換器提前失效;清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。
離子交換樹脂
樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量,也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng),一般也要4個(gè)小時(shí)以上,費(fèi)時(shí)費(fèi)水,效果還差。相關(guān)離子交換樹脂需要注意的反洗程序介紹。
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