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強酸性陽離子交換樹脂的硅污染與油污染
2024-04-21 10:12:29 來源:廊坊森納特化工有限公司強酸性陽離子交換樹脂的硅污染與油污染 產品名稱:
001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產品簡介:
001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。
理化性能指標:
指標名稱
指標
執(zhí)行標準:
GB/T13659-2008
外觀 :
棕黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式 :
鈉型
含水量 % :
45.00-55.00
質量全交換容量 mmol/g :
≥4.50
體積全交換容量 mmol/ml :
≥1.80
濕視密度 g/ml :
0.77-0.87
濕真密度 g/ml :
1.250-1.290
范圍粒度 % :
(0.315mm-1.250mm)≥95.0
下限粒度 % :
(<0.315mm)≤1.0
有效粒徑 mm :
0.400-0.700
均一系數(shù) :
≤1.60
磨后圓球率 %:
≥90.00
使用參考指標:
指標名稱
指標
pH范圍
1-14
高使用溫度℃
Na+:120 H+:100
轉型膨脹率(Na+-H+)%
≤10
工作交換容量 mmol/L
≥1200
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的一步與陽樹脂預處理方法中的一步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
強酸性陽離子交換樹脂的硅污染與油污染
陰離子交換樹脂容易產生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好,致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。陰離子交換樹脂容易產生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好,致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。
產生的腦崮七合物,堵塞了樹脂屹翅好L道,使巍避贍酐降。
樹脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,堿耗升高。
硅污染的防止方法:
、偻ㄟ^調整試驗確定合理的再生工藝條件。
、陉幋彩Ш髴⒓丛偕辉谑B(tài)備用。
③對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%~8%的№OH溶液再生,清洗,可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。
油對離子交換樹脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面,造成樹脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,造成樹月旨層水流不暢或不均勻,產生“偏流”,并使出水水質變差。
受油脂污染的樹脂,顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏,頗似鐵污染,手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,注入2倍于樹脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹脂受到油污染。
復蘇:用5%~8%,35~40℃的NaOH溶液,對交換床內樹脂進行循環(huán)式反洗,可以有效地清除樹脂中的油脂。
在清洗過程中應適當補加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度
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