硝態(tài)氮吸附樹脂的硅污染與油污染與解決

　　離子交換樹脂的硅污染

　　離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好，致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。樹脂被硅污染后，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低；陰離子交換樹脂工作交換容量下降，堿耗升高。

離子交換樹脂

　　防止離子交換樹脂的硅污染

　　關(guān)于硅污染的防止方法：

　　1、通過調(diào)整試驗確定合理的再生工藝條件。

　　2、陰床失效后應(yīng)立即再生，而不在失效態(tài)備用。

　　3、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%～8%的№OH溶液再生，清洗，可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的油污染與消除

　　油對離子交換樹脂的污染，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成離子交換樹脂微孔的堵塞，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流”，并使出水水質(zhì)變差。

離子交換樹脂

　　受油脂污染的樹脂，顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏�，頗似鐵污染，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中，注入2倍于樹脂體積的水，劇烈振蕩后，觀察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹脂受到油污染。復(fù)蘇：用5%～8%，35～40℃的NaOH溶液，對交換床內(nèi)樹脂進行循環(huán)式反洗，可以有效地清除樹脂中的油脂。在清洗過程中應(yīng)適當補加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度。