歡迎光臨
手機(jī)網(wǎng)站 | 聯(lián)系我們:18330671846 | 加入收藏
  • 技術(shù)文章

    水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生原理

    2023-10-29 11:24:47  來源:廊坊森納特化工有限公司
    水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生原理

     

    產(chǎn)品名稱:

    D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

    產(chǎn)品圖:

     

    產(chǎn)品簡介:

    D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/13660-92

    外觀

    白色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    游離胺型

    含水量 %

    50.00-58.00

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥4.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.4

    濕視密度 g/ml

    0.65-0.72

    濕真密度 g/ml

    1.03-1.06

    范圍粒度 %

    (0.315-1.25mm)≥95

    下限粒度 %

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.700

    均一系數(shù)

    ≤1.60

    磨后圓球率 %

    ≥90

    使用時(shí)參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    pH范圍

    1-10

    高使用溫度°C

    OH:100    CL:40

    轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

    ≤25

    工作交換容量 mmol/L

    900

    運(yùn)行流速 m/h

    10-40

     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽樹脂的預(yù)處理

    陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

    液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     


    水族蛋白棉大孔吸附樹脂的再生原理

      混床樹脂的再生

      一、藥液配制

      1、樹脂有三種分類,其中有混床樹脂選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。

      2、選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。

     

    混床樹脂

      二、混床樹脂的清洗步驟

      1、反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時(shí),將上排氣閥關(guān)閉,嚴(yán)防樹脂溢出,反洗10—15分鐘,將閥門關(guān)閉。

      2、加堿:

      a、打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50—100mm。

      b、打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。

      c、用試紙檢測下排水PH=10左右時(shí),縮小排放量,經(jīng)過1小時(shí)后停止。

      3、二次反洗分層,約10分鐘,方法同(1)。

     

    混床樹脂

      4、正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗到PH=11停止。

      5、加酸:

      a、將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。

      b、小量打開中排管進(jìn)酸閥,打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥?s小排放量,使液面保持在陽、陰樹脂界面間。

      c、檢測下排水PH=3以下時(shí),縮小進(jìn)酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。

      6、洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動(dòng)加藥泵,由中排管進(jìn)入陽樹脂,洗至PH=3停止。

     

    混床樹脂

      7、加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。

      8、打混:

      a、打開上排氣及上排水閥,小量打開進(jìn)氣閥,開啟空壓機(jī),當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥,使樹脂攪均。

      b、觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī),迅速打開進(jìn)水閥、下排閥,使樹脂快速固定。


    留言