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大孔陰離子交換樹脂的處理方法與原因分析
2023-09-30 06:46:26 來源：廊坊森納特化工有限公司
產(chǎn)品名稱：
D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：
D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/13660-92
外觀 ：
白色不透明球狀顆粒
出廠型式 ：
游離胺型
含水量 % ：
50.00-58.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：
≥4.8
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.4
濕視密度 g/ml ：
0.65-0.72
濕真密度 g/ml ：
1.03-1.06
范圍粒度 % ：
(0.315
下限粒度 % ：
(<
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數(shù) ：
≤1.60
磨后圓球率 %：
≥90
使用時(shí)參考指標(biāo)：
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
pH范圍
1-10
高使用溫度°C
OH:100 CL:40
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%
≤25
工作交換容量 mmol/L
900
運(yùn)行流速 m/h
10-40
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂的處理方法與原因分析
離子交換樹脂法處理廢水是一種較為有效的處理方法，已有不少經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。正如一項(xiàng)有用的治理技術(shù)總存在其適用范圍，離子交換法也有不足，如一次性投資高，操作要求及管理嚴(yán)格，有的還存在再生問題、樹脂的中毒和老化問題等。但有的問題已有相應(yīng)的解決辦法，提高也是可以做到的。充分發(fā)揮離子交換法的回收功能，不僅能保護(hù)環(huán)境，而且在經(jīng)濟(jì)效益方面極有優(yōu)勢。因此，離子交換樹脂在水處理領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展空間，應(yīng)加以重視。離子交換樹脂在水處理領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。比如其在含汞廢水，含銅廢水，有機(jī)廢水等的處理中的應(yīng)用。離子交換樹脂法處理廢水具有可深度凈化、處理效率高和能實(shí)現(xiàn)多種金屬綜合回收的優(yōu)點(diǎn)，在水處理領(lǐng)域必將得到更為深入的應(yīng)用。離子交換樹脂
離子交換樹脂中鐵含量過高的處理
離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高， 交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒”事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒”。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染原因分析
造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物；③再生劑中含有鐵雜質(zhì)；④水中含有大分子有機(jī)物。陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。陰樹脂發(fā)生鐵“中毒”的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹脂中毒；二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒”。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染鑒別方法
1、外觀顏色鑒別
發(fā)生鐵“中毒”的樹脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴(yán)重者甚至呈黑色。
2、試驗(yàn)鑒別
通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵“中毒”的程度，這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下：將“中毒”樹脂用清水洗凈，浸泡在10%的食鹽水中再生約30min，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍)，蓋嚴(yán)振蕩15min后，然后取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液，從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵“中毒”的程度。需要說明的是，有的單位只用測定樹脂交換容量的方法來判斷樹脂是否鐵“中毒”，這是不準(zhǔn)確的。因?yàn)殍F“中毒”僅僅降低了樹脂的工作交換容量，而對全交換容量幾乎沒有影響。
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