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吸釩大孔吸附樹脂的強度為什么會降低?
2023-09-18 12:30:23 來源:廊坊森納特化工有限公司吸釩大孔吸附樹脂的強度為什么會降低? 產(chǎn)品名稱:
D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介:
D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB13660-92
外觀 :
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 :
CLˉ
含水量 % :
50-60
質(zhì)量全交換容量 mmol/g :
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml :
≥1.2
濕視密度 g/ml :
0.65-0.75
濕真密度 g/ml :
1.06-1.10
范圍粒度 % :
(0.315-1.25mm)≥90
下限粒度 % :
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm :
0.400-0.700
均一系數(shù) :
≤1.60
磨后圓球率 %:
≥95
使用時參考指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
pH范圍
1-14
高使用溫度°C
Cl:100 OH:40
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%
≤10-14
工作交換容量 mmol/L
≥400
運行流速 m/h
15-30
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
吸釩大孔吸附樹脂的強度為什么會降低?
在使用過程中樹脂出現(xiàn)了強度降低的情況,下面我們就一起了解一下,樹脂的強度為什么會降低?下面我們就一起了解一下:1、樹脂由于反復(fù)的機械摩擦至損壞,從而影響樹脂強度,如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等。
2、由于樹脂有時在高壓力、高流速狀況下運行,進(jìn)、出水壓差太大,樹脂受到擠壓破碎而損失其強度。
3、由于在運行操作中樹脂的容積膨脹太大,例如樹脂在轉(zhuǎn)型時的膨脹速度過快過大,反復(fù)脹縮而使樹脂強度降低。
4、樹脂的熱穩(wěn)定性能差,使用時水溫過高,例如凝結(jié)水回收水溫較高,往往會引起樹脂破碎,使強度降低。
5、由于樹脂保管不當(dāng),失水干燥,一旦遇水就會脹裂,或是環(huán)境溫度低于0℃,因樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎,造成樹脂的強度降低。
關(guān)于造成樹脂強度降低的常見原因,小編今天就先介紹到這里,更多關(guān)于樹脂維護(hù)保養(yǎng)資料,敬請持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更新。
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