發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂的再生方式與影響因素

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂的再生方式與影響因素
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線(xiàn)處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。完全滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂的再生方式與影響因素

　　再生方式

　　對(duì)流再生指再生液流向與運(yùn)行時(shí)水流方向是相對(duì)的。習(xí)慣上將運(yùn)行時(shí)水流向下流動(dòng)，再生液向上流動(dòng)的水處理工藝稱(chēng)逆流再生工藝。將運(yùn)行時(shí)水向上流，床層浮動(dòng);再生時(shí)再生液向下流的水處理工藝稱(chēng)浮動(dòng)床工藝。對(duì)流再生可使出水端樹(shù)脂層再生度高，出水水質(zhì)好。分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時(shí)進(jìn)入，由樹(shù)脂層中間的排水裝置排出，運(yùn)行時(shí)水自上而下流過(guò)床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對(duì)流再生工藝。

 

軟化水樹(shù)脂

　　再生劑的品種與純度

　　一般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹(shù)脂的再生程度就高，特別是對(duì)陰樹(shù)脂影響更大。

 

軟化水樹(shù)脂

　　再生劑用量

　　再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹(shù)脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3或g/L。另外常用的一個(gè)指標(biāo)是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹(shù)脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預(yù)計(jì)取得單位工作交換容量所需純?cè)偕鷦┝�，單位g/mol。提高再生劑的用量，可以提高樹(shù)脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。

 

軟化水樹(shù)脂

　　軟化樹(shù)脂再生方式采用逆流時(shí)，由于交換器底部樹(shù)脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達(dá)到很高的再生程度，運(yùn)行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹(shù)脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí)，交換器上部樹(shù)脂再生程度差，雖然它首先與進(jìn)水接觸，但由于水中從樹(shù)脂交換下來(lái)離子含量少，所以還是可以進(jìn)行離子交換的，這部分樹(shù)脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較優(yōu)越，使用得也比較廣泛。