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    影響糖業(yè)脫色樹脂再生的重要原因

    2023-07-06 21:29:22  來源:廊坊森納特化工有限公司
    影響糖業(yè)脫色樹脂再生的重要原因

     

    產(chǎn)品名稱:

    D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

    產(chǎn)品圖:

     

    產(chǎn)品簡介:

    D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

    理化性能指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    GB/13660-92

    外觀

    白色不透明球狀顆粒

    出廠型式

    游離胺型

    含水量 %

    50.00-58.00

    質(zhì)量全交換容量 mmol/g

    ≥4.8

    體積全交換容量 mmol/ml

    ≥1.4

    濕視密度 g/ml

    0.65-0.72

    濕真密度 g/ml

    1.03-1.06

    范圍粒度 %

    (0.315-1.25mm)≥95

    下限粒度 %

    (<0.315mm)≤1

    有效粒徑 mm

    0.400-0.700

    均一系數(shù)

    ≤1.60

    磨后圓球率 %

    ≥90

    使用時參考指標(biāo):

    指標(biāo)名稱

    指標(biāo)

    pH范圍

    1-10

    高使用溫度°C

    OH:100    CL:40

    轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

    ≤25

    工作交換容量 mmol/L

    900

    運(yùn)行流速 m/h

    10-40

     

    陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

      離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
    新樹脂的預(yù)處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

     

    陽樹脂的預(yù)處理

    陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

    液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

     


    影響糖業(yè)脫色樹脂再生的重要原因
    通過離子交換反應(yīng)去除水中的鈣鎂離子,當(dāng)樹脂達(dá)到飽和時,進(jìn)行再生從而恢復(fù)離子交換能力。軟化水設(shè)備當(dāng)中的離子交換樹脂再生長度的好壞與眾多潛在因素有關(guān),再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程當(dāng)中的主要因素。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的重要原因。

     

     

    離子交換樹脂

      再生劑的用量

      從理論方面來進(jìn)行分析的話,再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相等,但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的,再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以有效提高交換樹脂的再生程度,但當(dāng)比耗增加到一定程度之后,如果想要再繼續(xù)增加比例,再生程度提高的就會很少,所以用過高的比耗是不太經(jīng)濟(jì)的行為,所以,在實(shí)際操作過程當(dāng)中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍左右,樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70%-80%。

     

    離子交換樹脂

      再生劑的流速

      再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果,再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度,但同時與離子的價態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián),一般價態(tài)越高所需反應(yīng)的時間就會越長,再生劑流速過快,就有利于離子的有效擴(kuò)散,但卻會減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而有可能降低,流速太小則不利于離子的擴(kuò)散,再生效果也會受到一定的影響。

     

    離子交換樹脂

      再生液溫度

      提高再生液的溫度,能夠同時加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散,雖然對提高樹脂再生效果方面有利,同時提高溫度還能夠大大的改善對于樹脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度,但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40℃階段。相關(guān)廢水水質(zhì)對離子交換樹脂能力的影響介紹。


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